了解選礦生產的朋友都知道，“磨碎”和“破碎”是選礦生產工藝中的兩大主要生產工序，它關系著生產成本的高低和產品質量的優劣。據相關數據證明：磨碎所消耗的電量是破碎的10倍，由此可見，提高破碎率以此來降低磨碎的耗能率是節能的有效途徑。而破碎機作為重要的破碎設備，今后的發展趨勢和改進方向必將成為重要的研究課題。
        針對此問題，國內外專業人士做了大量的實踐研究。豫暉據悉，我國在此研究上投產的一百多個大中型選礦企業采用的“破碎”和“磨碎”流程開始有所改變，以較大化的節能為目標逐漸改進。某些專家指出，由于采用“粗碎半自磨”流程具有能耗低、鋼耗低、建設費用低、生產管理費用低以及工藝簡單、易于操作，對被處理物料的適應性強和生產效率高等特點，所以“粗碎半自磨”將逐漸成為研究的重點。而實踐證明，在水泥生產過程中，降低入磨粒度，是節省破碎和磨碎能量消耗，增加產量，提高經濟效益的重要力量。
        針對破碎機的改進方向和發展趨勢，我國的工業“破碎”與“磨碎”的生產實踐提出了破碎機的發展趨勢和改進方向：
        前列，深入研究和發展破碎理論提高控制或液壓控制的水平。
        第二，強化細碎超細碎能力。
        第三，優化破碎機結構及其零部件設計，并逐漸形成低能耗，低金屬消耗和高速、高效的各類破碎設備的系統自動一體化。
        “科技是前列生產力“的口號經久不衰，堅持在科學技術上不斷創新，才是破碎機企業的生存之道。隨著社會的發展，科技的進步，中國也在調整未來的發展重點，即，由單一是自動化朝大型化、數字智能化和生態節能化發展。具體措施主要有：開發新型節能、低耗的破碎機設備，應用新型的耐磨材料。堅持破碎、粗磨一體化設備的研發制造方向。進一步完善現有的破碎設備和工藝水平，制造出性能更優越的破碎設備。
        豫暉破碎機也將一如既往的跟隨時代的腳步，為制造出符合大眾需求的破碎機不斷創新。更多破碎機知識來自豫暉碎石機網：http://www.harpereliot.com/